一、顆粒污染來(lái)源

對(duì)汽輪機(jī)油的污染顆粒分析表明，固體顆粒有金屬屑、金屬氧化物、灰塵、纖維和油泥，其中油泥來(lái)源于運(yùn)行油自身劣化變質(zhì)的產(chǎn)物，金屬屑來(lái)源于油泵等部件的磨損。

二、汽輪機(jī)油顆粒度超標(biāo)危害

汽輪機(jī)潤(rùn)滑油顆粒度超標(biāo)會(huì)直接影響汽輪機(jī)的潤(rùn)滑效果，進(jìn)而導(dǎo)致以下危害：

1.磨損加?。河椭袘腋☆w粒會(huì)在潤(rùn)滑表面與運(yùn)動(dòng)部件之間形成磨料，導(dǎo)致磨損加劇，縮短設(shè)備的使用壽命，增加維修頻率和成本。

2.潤(rùn)滑效果下降：顆粒污染會(huì)影響油的潤(rùn)滑性能，導(dǎo)致油膜變薄，潤(rùn)滑效果降低，從而增加摩擦和熱量，可能引發(fā)設(shè)備過(guò)熱，甚至損壞。

3.腐蝕與氧化：一些顆?？赡苁茄趸锘蚱渌g性物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)加速潤(rùn)滑油的劣化，降低油品的性能，影響設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài)。

4.故障率增加：顆粒污染可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，增加故障發(fā)生的幾率，如振動(dòng)、噪音等，影響設(shè)備的安全性和可靠性。

三、處理方法

1.定期監(jiān)測(cè)：建立油液顆粒度監(jiān)測(cè)制度，定期對(duì)油品進(jìn)行取樣分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施?？梢允褂妙w粒計(jì)數(shù)儀等專業(yè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

2.更換潤(rùn)滑油：當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品顆粒度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即更換潤(rùn)滑油，以清除污染物。更換時(shí)，應(yīng)確保新油的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.過(guò)濾與清洗：采用高效濾油機(jī)對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾，去除懸浮顆粒。此外，對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，清除沉積物和雜質(zhì)，保持系統(tǒng)的清潔。