真空濾油機是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力，工業(yè)真空過濾機操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
　　間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后 。
　　連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。
     整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
     真空濾油機使用注意事項
1、真空濾油機設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時 好用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。
2、真空濾油機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。
3、真空濾油機在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。
4、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，真空濾油機才正常工作。
5、真空濾油機過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時 濾渣。
6、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，真空濾油機進入正常工作狀態(tài)。
7、當(dāng)壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。(35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。
8、真空濾油機過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。
9、在真空濾油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。
10、禁止用火鹼和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。
真空濾油機該怎么選擇精度？

真空濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。用油的需要。例如絕緣油，要通過高精過濾才能達到高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。

真空濾油機如果片面強調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會增加濾油機的運行成本。因為：

(1)增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

(2)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

(3)46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。

(4)內(nèi)燃機油、齒輪油選20～50μm。

(5)增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。　　

(6)絕緣油，選1～5μm。