液壓系統(tǒng)介質(zhì)中存在著各種各樣的污染物， 主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣以及有害化學(xué)物質(zhì)等，而污染物主要來源自以下幾個(gè)方面：

1、  自身污染

　　制造和裝配過程中會(huì)殘留部分污染物，如切屑、焊渣、漆皮、密封劑或其他纖維等。

2、  正常污染

　　通常新油的清潔度不能夠滿足系統(tǒng)要求。在生產(chǎn)、運(yùn)輸和分銷過程中油液總可能被污染，所以新油在使用過程中也有- 進(jìn)行過濾。

3、  外部侵入污染

　　空氣呼吸器、活塞桿密封、刮油密封環(huán)、元件密封都可能影響外部侵入污染量。

4、  凈化顆粒

　　顆粒凈化顆粒稱之為磨損，摩擦副表面金屬接觸等過程產(chǎn)生的顆粒會(huì)影響系統(tǒng)的清潔度。

　　油液污染直接影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件使用壽命，資料表明，液壓系統(tǒng)的故障大約有70%-80%是由油液污染引起的。通過合理使用過濾器，對(duì)油液中各種固體顆粒、空氣和水等污染物進(jìn)行 -過濾，使得油液的壽命大大提高，同時(shí)保證系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命。

　　除膠質(zhì)濾油機(jī)的工作原理是使流體中所有類型的污染顆粒物帶上接近平衡的正負(fù)電荷，利用正負(fù)相吸的原理，顆粒物相互吸附，十分微小的顆粒物也能放大到被常規(guī)精度過濾器收集 。

　　除膠質(zhì)濾油機(jī)能 -防止油泥/漆皮淤積； 鐵離子和有色金屬顆粒污染物；流量可根據(jù)變化的流體工況調(diào)整、優(yōu)化；自動(dòng)感應(yīng)流體溫度、壓力、流量；自動(dòng)濾芯更換；配備液晶顯示屏；凈化精度可達(dá)NAS3級(jí)以下。

　　油液受到水污染后導(dǎo)致金屬元件生銹腐蝕，油液被氧化；潤滑特性、絕緣性降低；系統(tǒng)中元件磨損和軸承失效等。真空脫水裝置通過真空吸力將受污染的油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜溫度，再通過 裝置擴(kuò)散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸氣被真空泵吸入到冷凝器中。被除去水分的油液沉在底部被重載泵抽出，再通過顆粒過濾器除去顆粒污染， 后干凈的油液被送回油箱和系統(tǒng)。