真空濾油機(jī)是一種過(guò)濾變壓油中固體雜質(zhì)、水分，改變油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。

一、工作原理

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外復(fù)壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)遠(yuǎn)紅外加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，—先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空氣中。

（根據(jù)油水沸點(diǎn)不同的原理，在負(fù)壓中可在相對(duì)低的溫度將廢舊油液中的水分蒸發(fā)分離排除）

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

二、真空濾油機(jī)操作步驟

1. 在開啟濾油機(jī)之前，應(yīng)將真空度及控制溫度進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對(duì)電接點(diǎn)真空表真空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進(jìn)行設(shè)置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在50 ～ 65℃。

2. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門，并啟動(dòng)真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

3. 當(dāng)真空度達(dá)到已設(shè)定的真空度時(shí)，電接點(diǎn)導(dǎo)通；進(jìn)油電磁閥自動(dòng)開啟，即開始進(jìn)油，同時(shí)也打開出油閥，等待由紅外液位控制器控制的油泵自動(dòng)開啟后，進(jìn)出油達(dá)到平衡即可開啟加熱器，加熱器為手動(dòng)開啟溫控儀自動(dòng)控制加熱與否。(注意：加熱器的使用受溫控儀設(shè)定值和進(jìn)油電磁閥的雙向控制，即 同時(shí)滿足此兩條件時(shí)，加熱器才投入使用，就是不可無(wú)油干燒加熱器)

當(dāng)油液進(jìn)入真空罐后，油位達(dá)到紅外線油位上限高度時(shí)，紅外線自動(dòng)控制器給進(jìn)油電磁閥信號(hào)關(guān)閉進(jìn)油，同時(shí)油泵自動(dòng)開啟，出油口開始出油，以防進(jìn)油過(guò)多而跑油；若油位低于油位計(jì)上紅外線油位自動(dòng)控制儀下限高度時(shí)，油泵則自動(dòng)停止排油。從而保證整個(gè)濾油過(guò)程實(shí)行自動(dòng)控制，無(wú)需值守。

5. 本機(jī)正常進(jìn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗(yàn)。

(二)停機(jī)步驟

當(dāng)真空濾油機(jī)將油處理完畢或者中途需要停止運(yùn)行時(shí)：

1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。

2. 停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行5-10分鐘。

3. 關(guān)閉真空泵電源，真空泵停止運(yùn)行后，打開排氣閥解除真空。

4. 再按動(dòng)油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關(guān)閉油泵。

5. 若遇緊急情況，可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)停止運(yùn)行；若要重新開機(jī)， 按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，才能開啟所有控制按鈕。

6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。